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球磨機(jī)主軸瓦燒壞怎么辦
問題來(lái)源： 解決時(shí)間：2015-08-25 返回問題列表梅山選礦廠一期工程磨浮車間共有5個(gè)系列10臺(tái)必2.7X3.6m濕式格子型球磨機(jī)在生產(chǎn)。球磨機(jī)是選礦廠生產(chǎn)上的關(guān)鍵設(shè)備,其作用是把礦石磨到一200目占70%,然后通過其他設(shè)備分別脫去原礦中的硫、磷等雜質(zhì)。球磨機(jī)工作好壞影響到整個(gè)選礦廠的生產(chǎn)。1980年投產(chǎn)以來(lái),其主要事故為主軸瓦燒壞。據(jù)統(tǒng)計(jì),1980年~1996年共發(fā)生主軸瓦燒壞事故近100次,每次需停產(chǎn)檢修70多h。由于檢修工作量較大,且一次維修不一定成功,造成人力、物力以及生產(chǎn)上很大的損失。近年來(lái),通過改進(jìn)檢修工藝、潤(rùn)滑方法和操作程序等,1997年后,基本上消除了主軸瓦燒壞的現(xiàn)象。如偶然發(fā)生主軸瓦燒壞事故也能一次維修成功,為選礦生產(chǎn)的連續(xù)性起到保證作用。
主軸瓦為鑄鋼件,在半圓弧內(nèi)澆注一層約12mm的巴氏合金。一般情況下,主軸承燒壞后,總會(huì)有如圖2所示一條或一條以上的巴氏合金被高溫?zé)捎不踔撩摎がF(xiàn)象,寬度約100mm,厚度約0.2一1.8mm,同時(shí)瓦底有合金組織裂變,用刮刀刮時(shí)呈粉狀,且堅(jiān)硬。
主軸瓦燒壞原因
(1)主軸瓦在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中突然出現(xiàn)斷油現(xiàn)象,一般情況下斷油時(shí)間超過lmni,主軸瓦由于干磨擦而產(chǎn)生極高的溫度,主軸瓦隨即燒壞。這時(shí)如不及時(shí)停車將會(huì)出現(xiàn)主軸瓦巴氏合金脫殼現(xiàn)象,使整個(gè)主軸瓦無(wú)法修復(fù)而報(bào)廢;
(2)在球磨機(jī)操作中出現(xiàn)“漲肚”現(xiàn)象,使球磨機(jī)超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn),主軸瓦超溫而燒壞;
(3)主軸承的球形瓦與球面瓦座同心度不夠,使主軸瓦不能在瓦座中靈活自調(diào),球面瓦未起自調(diào)作用,從而引起中空軸與軸瓦接觸不良引起主軸瓦燒壞;
(4)主軸瓦研刮不符合技術(shù)要求,造成中空軸與主軸瓦接觸范圍或大或小,接觸點(diǎn)過多或過少,運(yùn)行中將很容易造成主軸瓦燒壞;
(5)主軸瓦由于長(zhǎng)期研刮,造成巴氏合金層小于6mm,主軸瓦中接觸點(diǎn)磨損嚴(yán)重,主軸瓦容易出現(xiàn)非事故燒瓦現(xiàn)象。
球磨機(jī)主軸瓦因斷油而燒壞軸瓦現(xiàn)象,是一種常見且又比較嚴(yán)重的燒瓦事故。為了避免出現(xiàn)這種現(xiàn)象,在電氣控制回路和潤(rùn)滑油控制回路中設(shè)置雙重連鎖,一旦出現(xiàn)斷油,主機(jī)立即自動(dòng)停車。在電氣控制回路中采用壓力繼電器對(duì)潤(rùn)滑油路的油壓進(jìn)行控制,一旦出現(xiàn)異常油壓,壓力繼電器動(dòng)作使主機(jī)停機(jī)。在潤(rùn)滑油路中,對(duì)主軸瓦的潤(rùn)滑,采用灑油的方式潤(rùn)滑。在對(duì)軸頸灑淋的正下方加長(zhǎng)把柄的白鐵皮油杯。與設(shè)置的水銀觸點(diǎn)相連,主機(jī)工作正常;當(dāng)油杯油量少或無(wú)油時(shí),油杯末端與設(shè)置的水銀觸點(diǎn)斷開,引起主機(jī)自動(dòng)停車。這種設(shè)置稱為水銀接點(diǎn)保護(hù)裝置,對(duì)是否斷油起到了監(jiān)控保護(hù)作用。
對(duì)生產(chǎn)操作中出現(xiàn)的球磨機(jī)“漲肚”現(xiàn)象,在技術(shù)上,對(duì)這種現(xiàn)象進(jìn)行了監(jiān)控。經(jīng)過試驗(yàn),在球磨機(jī)正下方加設(shè)一電耳,用于監(jiān)聽球磨機(jī)是否“漲肚”。當(dāng)發(fā)生“漲肚”時(shí),電耳發(fā)出報(bào)替聲,同時(shí)通過集成電路使球磨機(jī)停止給礦并且補(bǔ)加磨礦水,使磨機(jī)逐漸達(dá)到正常生產(chǎn),消除“漲肚”現(xiàn)象,避免燒瓦事故的發(fā)生。
對(duì)主軸瓦的研刮及安裝是一項(xiàng)技術(shù)及工藝要求非常嚴(yán)格的工作，必須一步一步地完成。有時(shí)由于生產(chǎn)任務(wù)重,停車時(shí)間不允許過長(zhǎng)時(shí),容易出現(xiàn)研刮及安裝不認(rèn)真,造成又一次燒瓦,不但沒有很快投人生產(chǎn),反而使停機(jī)時(shí)間更加延長(zhǎng)。對(duì)主軸瓦的研刮分三個(gè)步驟。
(1)粗刮將主軸瓦在地面上擺穩(wěn),刮平軸瓦表面凹凸不平的部位,此刮痕較粗;
(2)細(xì)刮將軸瓦著色,與中空軸磨合,然后刮削亮點(diǎn),刮痕要小。在軸瓦上劃出75度接觸角的界限線。
在界限線以外至中分面均勻刮去0.01~0.03mm,自界限線至兩外側(cè)15mm處刮去0.03~0.05mm,逐步向外延伸5mm,
并刮0.03~0.05mm,直到中分面,將階梯形間隙修刮成楔形間隙,使軸瓦兩端面瓦口部分刮成圓形;
(3)精刮將主軸瓦著色后,安放在球面瓦上,使球磨機(jī)正反轉(zhuǎn)1一2圈,把主軸瓦吊出,檢查如下幾點(diǎn):軸瓦光滑無(wú)裂紋、麻點(diǎn),接觸角應(yīng)在75~80度之間,軸瓦與中空軸頸接觸均勻,接觸點(diǎn)不少于1一2點(diǎn)c/mZ,接觸面積應(yīng)>85腸,瓦口間隙總和一般為軸頸直徑的1.5‰~2‰;
(4)提高球面瓦座的精度球面與瓦座是球磨機(jī)的關(guān)鍵部位,在球磨機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)中,軸瓦保持良好的自調(diào)功能是必不可少的。球面瓦與瓦座接觸應(yīng)嚴(yán)密均勻,動(dòng)作靈活,用色印法檢查接觸點(diǎn)要硬,點(diǎn)數(shù)不少于1~2點(diǎn)/cmZ,接觸面積不少于75%,不是點(diǎn)的地方可多刮2~3次,然后用O#砂布打磨球面瓦上下接觸面,研刮后涂上黃油,加上機(jī)油。兩配合球面圓周應(yīng)有楔形間晾,深度20~25mm,邊緣間晾0.2~1.5mm。
主軸瓦的安裝是保證球磨機(jī)正常生產(chǎn)的關(guān)健,單對(duì)軸瓦的研刮嚴(yán)格技術(shù)要求還不夠,還要檢查部件的互相配合情況是否滿足要求。有時(shí)主軸瓦及球面瓦的研刮都做得非常好,但安裝后開車不正常,原因就是配合不好。因此,
