雷蒙磨制鈦白粉振動怎么解決？

使用雷蒙磨粉機(jī)制鈦白粉時，由于雷蒙磨體形笨重,在生產(chǎn)過程中,磨機(jī)振動會引起諸如緊固件松動、斷裂,殼體開裂,軸承損壞等問題,困擾著正常生產(chǎn)。

雷蒙磨主要由磨機(jī)排放風(fēng)機(jī)、電磁振動給料機(jī)、分析機(jī)和磨機(jī)四部分組成。煅燒后的鈦白粉通過電磁振動給料機(jī)加到磨機(jī)中,流入磨環(huán),一部分被旋轉(zhuǎn)滾筒捕捉進(jìn)行研磨,剩余部分流入磨機(jī)底部。鈦白粉進(jìn)入滾筒之前,它被鏟刀打上來,送入磨環(huán)和滾筒之間進(jìn)行研磨。來自排風(fēng)機(jī)的空氣經(jīng)磨機(jī)風(fēng)室通過磨環(huán)下的切向空氣孔進(jìn)入磨機(jī),200目以上的微細(xì)鈦白粉沿空氣流上升,經(jīng)過分析機(jī),粗顆粒鈦白粉返回到磨機(jī)中重新研磨。加工完的鈦白粉送到旋風(fēng)分離器中與空氣分離,攜帶含極少特別微細(xì)鈦白粉的空氣回到排風(fēng)機(jī)后再進(jìn)入磨機(jī)中。

從雷蒙磨結(jié)構(gòu)分析,磨機(jī)產(chǎn)生振動的原因有以下幾個方面:首先,磨輥擺動對磨環(huán)的碰撞;第二,地腳螺栓松動;第三,磨機(jī)主軸承質(zhì)量差,間隙較大,致使梅花架擺動;第四,分析機(jī)葉片不平衡;第五,安裝不平;第六,電磁振動給料機(jī)加料量少等。

根據(jù)磨機(jī)設(shè)計制造要求,磨輥裝在梅花架上應(yīng)能擺動自如,主軸在傳動齒輪的帶動下,以130 r/min的速度旋轉(zhuǎn),磨輥產(chǎn)生的離心力使磨輥滾筒緊靠磨環(huán),滾筒與磨環(huán)之間產(chǎn)生的摩擦力使?jié)L筒旋轉(zhuǎn)。實際生產(chǎn)過程中,滾筒與磨環(huán)之間鈦白粉的分布不均勻,致使磨輥擺動,對磨環(huán)產(chǎn)生剛性碰撞,引起磨機(jī)振動,加之滾筒加工精度低,滾筒與磨環(huán)接觸不均勻,在不平衡質(zhì)量下,加劇了振動的產(chǎn)生。在生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn),當(dāng)電磁振動給料機(jī)加到磨機(jī)內(nèi)的鈦白粉較多,致使磨機(jī)內(nèi)填滿鈦白粉時,撞擊聲較小,磨機(jī)振動明顯減弱。這進(jìn)一步表明,由于鏟刀送到滾筒與磨環(huán)之間的鈦白粉量少,致使磨輥與磨環(huán)之間的接觸產(chǎn)生剛性碰撞,是產(chǎn)生振動的主要原因。

根據(jù)前面的分析,增加滾筒與磨環(huán)之間鈦白粉的分布厚度,使它們的碰撞變?yōu)榉莿傂耘鲎?以減少磨機(jī)的振動,必須保證鏟刀上堆積足夠的鈦白粉,并使該鈦白粉送到滾筒與磨環(huán)之間。另外,磨機(jī)內(nèi)必須有足夠的鈦白粉,保持磨機(jī)在運轉(zhuǎn)過程中不致打空,造成運轉(zhuǎn)不穩(wěn)。為此采取兩項減振措施:首先,為了保證鏟刀上鈦白粉量增多,可對鏟刀結(jié)構(gòu)進(jìn)行改進(jìn),以減少鏟刀上鈦白粉的運行損失。該結(jié)構(gòu)鏟刀是在原結(jié)構(gòu)鏟刀的基礎(chǔ)上增加一內(nèi)擋板,以保證在旋轉(zhuǎn)切向力和推力作用下將大部分鈦白粉送到滾筒與磨環(huán)之間,并隨上升空氣流厚度增加,達(dá)到減少剛性碰撞的目的,同時,使設(shè)備生產(chǎn)能力擴(kuò)大,提高了設(shè)備效率;第二,增大電磁振動給料機(jī)傾角,或改為旋轉(zhuǎn)刮料給料機(jī),確保磨機(jī)內(nèi)保持一定的鈦白粉。

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